上海2019年3月1日電 /美通社/ -- 隨著人們對于服裝的品質需求提升,舒適度及更深層次的需求正推動著服裝制造業不斷升級。SGS檢驗專家走訪了眾多國內服裝工廠,發現很多工廠擁有先進的硬件設備、出色縫制技術的專家等,但在出大貨時仍會遇到諸多問題,例如:大貨含有金屬異物、面料質量差、大貨和樣品不一致、服裝發霉、產品不符合安全規范等。SGS中國消費品部業務拓展高級經理朱喬琪,通過剖析服裝廠的常見質量問題、結合第三方的技術經驗,以呈現服裝制造業的質量提升之道。
通常影響到質量的因素有5M1E,人員、機器、物料、方法、環境和測量。服裝工廠中人員的辨色、金屬異物的篩檢、機器的保養、物料處理不當造成瑕疵、環境潮濕度造成的霉變、安全性測試等,每個環節的品控都關乎大貨質量。
潮濕對于服裝的影響很大,把面料放進一個封閉的環境里面,然后保持一定的濕度,一般這些面料大概兩三天就能產生肉眼可見的霉斑。如何去避免這些霉變的產生呢?對于一些已經完成的服裝,SGS有濕度測試來測試這些霉變發生的可能性和風險的大小。防止霉變產生的方法有物理方法和化學方法。物理方法是通過消除霉變產生的環境來防止發霉,化學方法則是通過化學物質來抑制霉菌的產生。
對于服裝安全性,可以通過測試和測量的方法來保證。例如出口歐盟的產品需要符合歐盟的EN14682繩帶的安全標準和EN71的小部件安全標準。過長的繩帶會導致兒童在游戲的過程中或者平時的過程中被一些車輛滑梯等勾住,造成生命的危險。對于嬰童來說小部件可能被嬰童以“抓”或者“咬”的方式弄掉落,致使可能被嬰童吞噬造成窒息的生命危險。對于小部件的判定可利用一個小部件筒的方式來作為判斷,小部件筒直徑是31.7毫米,里面有一個斜坡,這個小部件(類似于這種扣子、按扣或者裝飾性的東西),它可以完整地放進這個小部件筒,就可以認定為是小部件。在服裝上來說,一般小部件是按鈕、裝飾物和扣子等。
SGS通過商、品、信三方面為服裝廠商定制出質量提升的解決方案。“商”立足供應鏈管理提升。由成品檢驗向產品品牌設計、原料采購、生產管理、倉儲物流、訂單處理、批發經營和零售等供應鏈的六個環節延伸,幫助廠商建立供應鏈動態的管理系統。“品”聚焦大貨產品質量。從生產鏈末端的產品逐漸向原材料入庫檢驗、樣品審核、產前會議、首件樣、首批樣的檢查,生產初期和中期的生產鏈前端延伸。“信”致力于提升消費者信任度。讓消費者通過獨立慧鑒認證標識等認同優質產品,直接地促進銷售。
更多精彩,請點擊收看 SGS“大咖說”之服裝制造業的質量提升之道。
SGS“大咖說”視頻鏈接:https://v.qq.com/x/page/m08425fme6k.html