——源自德國的行業(yè)標桿

上海2024年2月7日 /美通社/ -- 2023年度工業(yè)4.0中國獎獲獎的企業(yè)及其獎項為：寧德時代（蕉城基地）-智能工廠獎項，大眾一汽發(fā)動機（大連）-智能工廠獎項，海爾（上海洗衣機互聯(lián)工廠）-智能可持續(xù)獎項。

ROI-EFESO工業(yè)4.0中國獎作為工業(yè)數(shù)字化領(lǐng)域的重要標桿，旨在表彰國內(nèi)工業(yè)數(shù)字化背景下的最佳實用解決方案，鼓勵各企業(yè)堅定地實施企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目，以推動在世界舞臺上展示"中國智造"，為追求卓越而不斷努力，為中國工業(yè)4.0發(fā)展共襄盛舉。

1、 智能工廠獎項獲得者：寧德時代（蕉城基地）

本屆工業(yè)4.0獎項中，作為全球領(lǐng)先的新能源創(chuàng)新科技公司，寧德時代寧德基地以先進的和廣泛的工業(yè)4.0技術(shù)榮獲工業(yè)4.0全球獎"Process Industry"獎項，同時蕉城基地作為數(shù)字化標桿基地榮獲工業(yè)4.0中國獎。寧德時代（以下簡稱CATL）向我們展示了工業(yè)數(shù)字化和可持續(xù)性的未來。

獲獎優(yōu)勢：通過依靠各種工業(yè)4.0技術(shù)提供的賦能，如:AI、大數(shù)據(jù)、云計算、數(shù)字孿生、邊緣計算、5G等技術(shù)進行智能工廠的建設(shè)，CATL實現(xiàn)了多項卓越成果：

a) 建立超低過漏殺率的AI質(zhì)檢模型和涂布厚度AI計算模型，實現(xiàn)涂布像素級實時缺陷檢測、涂布厚度一致性調(diào)節(jié)毫秒級響應(yīng)速度和微米級Die頭精準閉環(huán)控制、涂布一致性較行業(yè)最高水平提升50%，效率提升200%；

b) 搭建基于循環(huán)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法的AI故障預(yù)測模型，實現(xiàn)對關(guān)鍵設(shè)備的預(yù)測性維護，設(shè)備故障率下降60%，設(shè)備故障維修成本下降41%；

c) 通過建立智能化立庫和基于高速5G網(wǎng)絡(luò)運行的自動化物流輸送系統(tǒng)，實現(xiàn)了原材料入庫、上線加工到成品入庫等全場景物流無人化搬運，人效提升30%；

d) 建立AI深度學習算法模型，實現(xiàn)系統(tǒng)全自動尋優(yōu)能源優(yōu)化，達成9.5%能源優(yōu)化；

e) 利用高清AI視覺檢測工具、大數(shù)據(jù)擴增技術(shù)訓練、操作檢測模型技術(shù)，監(jiān)測和管理人員和設(shè)備活動的全過程，精準識別人員和設(shè)備活動的安全風險，對異常情況進行自動發(fā)出報警提示，最終形成生產(chǎn)安全閉環(huán)管理，有效降低生產(chǎn)安全風險。

2、 智能工廠獎項獲得者：大眾一汽發(fā)動機（大連）

獲獎優(yōu)勢：通過建設(shè)智能制造平臺，實現(xiàn)車間管理流程的清晰可視化，生產(chǎn)流程得到全面監(jiān)控，大眾一汽發(fā)動機（大連）（以下簡稱VWED）成功入選ROI-EFESO工業(yè)4.0中國智能工廠獎項，以表彰其方案在智能工廠領(lǐng)域的引領(lǐng)性和可擴展性，以及不斷挑戰(zhàn)自我引擎未來的創(chuàng)新性。

VWED的數(shù)字化解決方案以模塊化形式開發(fā)，集成了 12 個主要模塊。在以下重點的模塊中，VWED向我們展示了他們的成就：

a) 按燈系統(tǒng)展示實時生產(chǎn)狀態(tài)，故障信息高亮顯示并推送給現(xiàn)場管理者；

b) PDM系統(tǒng)實時采集各類運營數(shù)據(jù)，自動生成OEE報告、帕累托報告及多維度TOP損失分析；

c) 數(shù)字化TPM系統(tǒng)精細化管理報修響應(yīng)時間、故障處理時間，實現(xiàn)維修派單智能調(diào)度和追蹤，及設(shè)備全生命周期管理；

d) 追蹤追溯系統(tǒng)確保先進先出及庫位精準管理；

e) 自主研發(fā)的各類型AMR根據(jù)調(diào)度指令實現(xiàn)廠內(nèi)零件運輸；

f) 裝配線數(shù)字孿生實時映射生產(chǎn)過程，動態(tài)展示產(chǎn)品從上線到下線的全過程，實時推送異常信息，實現(xiàn)快速暴露并解決問題；

g) 數(shù)字化價值流系統(tǒng)實時采集各環(huán)節(jié)的庫存數(shù)據(jù)，自動計算通過時間，打造全生命周期的物料流和信息流目視化平臺；

h) 數(shù)字化現(xiàn)場管理系統(tǒng)使各層級KPI指標清晰且目視化，通過問題升級模塊自動升級待解決問題，不斷提升運營管理成熟度；

i) 生產(chǎn)現(xiàn)場配備各種智能終端，實現(xiàn)生產(chǎn)區(qū)域全面數(shù)字化和無紙化。

3、 智能可持續(xù)獎項獲得者：海爾（上海洗衣機互聯(lián)工廠）

獲獎優(yōu)勢：通過卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺賦能，以數(shù)字化管理實現(xiàn)企業(yè)全流程綠色低碳轉(zhuǎn)型，逐步邁向"零碳未來" ，海爾上海洗衣機互聯(lián)工廠成功入選ROI-EFESO工業(yè)4.0中國智能可持續(xù)獎項，以表彰他們在綠色轉(zhuǎn)型中的創(chuàng)新性以及對行業(yè)的啟發(fā)。

海爾上海洗衣機互聯(lián)工廠在節(jié)能、科技和生活三個方面，貫徹了"可持續(xù)"的發(fā)展思路：

a) 可持續(xù)?節(jié)能：工廠設(shè)計之初就將工業(yè)4.0技術(shù)與可持續(xù)發(fā)展理念相結(jié)合，基于卡奧斯COSMOPlat提供的"產(chǎn)業(yè)+智慧能源"方案，搭建行業(yè)引領(lǐng)的EMS（智慧能源管理系統(tǒng)），實現(xiàn)生產(chǎn)線的水電氣等能源數(shù)據(jù)實時采集、分析及預(yù)警，可根據(jù)生產(chǎn)線狀態(tài)自動開啟、智能斷電，廢水回收循環(huán)再利用等，實現(xiàn)能源循環(huán)利用。

b) 可持續(xù)?科技：在制造端，引進諸多最先進的制造工藝，如首創(chuàng)干衣機平衡性能智能預(yù)測系統(tǒng)，應(yīng)用激光傳感、AI深度學習算法等檢測、診斷內(nèi)筒工藝，自動調(diào)優(yōu)內(nèi)筒折彎和翻邊設(shè)備的加工參數(shù)，平衡性可提升50%。為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，采用融合機器視覺與云計算技術(shù)的全流程質(zhì)量檢測系統(tǒng)，打通產(chǎn)業(yè)鏈全節(jié)點數(shù)據(jù)，實現(xiàn)所有工序自動檢測，保證來料產(chǎn)品100%合格； 一機一檔，一物一碼、事前預(yù)測，降低不良。

c) 可持續(xù)?生活：在產(chǎn)品端，云端孿生仿真洗衣機拓展140種洗滌方案支持用戶個性化洗滌需求定制，自動采集產(chǎn)品區(qū)域電價波動趨勢和用戶習慣，構(gòu)建節(jié)能洗滌算法模型，實時自動預(yù)約節(jié)能洗衣時段，每次洗衣可節(jié)省30%電費。 

工業(yè)4.0獎

工業(yè)4.0 獎是由瑞歐盈-埃非索管理咨詢公司（ROI-EFESO）頒發(fā)給那些在工業(yè)4.0領(lǐng)域擁有杰出貢獻的企業(yè)的獎項，由ROI-EFESO專家評審團和大眾評委進行多輪審核及評選之后，選拔出獲獎企業(yè)，并宣布這些優(yōu)秀的實踐案例。自從2013年以來，瑞歐盈-埃非索每年都會舉辦這項工業(yè)屆的盛大活動，眾多創(chuàng)新的數(shù)字化解決方案和令人激動的工業(yè)4.0項目脫穎而出。