• 依托現有生產基礎設施的綜合回收解決方案中心，加速解聚技術商業化
• 攜手各行業驗證廢棄物資源化利用，構建完整資源循環系統

韓國首爾2025年2月18日 /美通社/ -- 全球首家成功實現化學回收材料量產的企業SK chemicals現已在韓國著手建立一個全面的塑料回收解決方案中心。該中心將涵蓋循環可回收原材料生產、示范研究及材料生產。

SK chemicals于韓國時間2月18日宣布，將在其生產環保化學材料的蔚山工廠建立回收創新中心（Recycle Innovation Center，簡稱"RIC"）。公司將投資新建廢舊塑料化學分解試點設施，以生產回收BHET (r-BHET)，并將其與現有的商用共聚酯生產設施相連接。

這是SK chemicals在韓國建立的首個基于解聚技術的回收中心。

新建成的解聚試點設施將從廢舊塑料中生產可回收塑料原材料(r-BHET)。該設施將驗證多種以往難以通過傳統方法回收的低質量廢舊塑料的商業化技術，包括纖維、薄膜以及汽車零部件，而不僅限于透明瓶子。特別是紡織品的回收，由于單件服裝中混合了多種形式和類型的材料（如聚酯紗線、棉纖維及紐扣等配件），被認為是極具挑戰性的領域。

解聚試點設施計劃于2026年投入運營，年產能為50噸。BHET (r-BHET)是聚酯材料（如PET和共聚酯）的中間原材料，對SK chemicals的化學回收技術至關重要。

隨著RIC的建立，SK chemicals將在蔚山工廠建立一個涵蓋從循環可回收原材料（r-BHET）到循環可回收材料的一體化研發生產體系。從解聚到示范研究、聚合和量產的所有流程都將在一個地點實現有機整合。該體系還包括一個生產循環回收PET的聚合試點和一個能夠量產循環回收共聚酯的商業化生產設施。

SK chemicals表示："由于汽車、電子和時尚等不同行業的廢塑料類型各異，且對塑料質量和性能要求不同，因此快速驗證并商業化針對各行業的解聚和材料生產工藝至關重要。通過RIC的建立，我們將基于核心技術為各行業提供更快速、靈活的解決方案。"

RIC的建成預計將加速SK chemicals閉環解決方案的實施。

閉環是指一個完整的循環系統，在該系統中，原本用于填埋或焚燒的廢舊塑料將被收集、粉碎、清洗、解聚和聚合，以重新生產出與石油基塑料相同的形態，再用于制造電子產品和飲料容器等產品。

雖然從回收的廢舊PET瓶中回收的塑料主要用于再加工成纖維進行初步回收，但目前大多數纖維產品在使用后最終都會被焚燒或填埋。

基于解聚技術的循環回收材料被認為是一種能夠實現完全循環結構的技術。該技術能夠在分子層面分解廢舊塑料，從而實現與石油基材料相同的性能和品質。這使得水瓶能夠被回收再利用為水瓶，廢舊電子塑料能夠被回收再利用為電子產品。

依托RIC，SK chemicals加強與飲料、化妝品、電子和汽車行業的合作，以確保廢舊塑料資源化利用的基礎設施和穩定的廢舊資源供應鏈。公司正在戰略性地開發行業優化的解聚技術和專業知識，為大規模生產設施奠定基礎。

SK chemicals首席執行官Ahn Jae-hyun表示："從回收原材料到回收塑料，建立一體化的研發生產體系將是加速塑料生態系統循環回收創新的關鍵轉折點。我們將通過與食品飲料、汽車、電子和時尚行業的緊密合作，開發針對各行業的綜合資源循環系統。"

SK chemicals在回收領域擁有豐富的創新經驗：2021年，全球首家商業化使用化學回收原料生產循環回收共聚酯；2022年，韓國首家供應循環回收PET；并通過收購廣東樹業環保科技股份有限公司及成立SK chemicals汕頭公司，建立了穩固的廢塑料回收業務生產基地。